據實驗室火(huǒ)災事(shì)故的調查結果表明:
電氣設備引起火(huǒ)災占21%;
易燃溶劑使用不當占20%;
各種爆炸事(shì)件(jiàn)引起火(huǒ)災占13%;
易燃氣體(tǐ)或自(zì)燃所緻的各占7%與6%。
其中:
71%的事(shì)故是由實驗室工(gōng)作(zuò)人(rén)員(yuán)工(gōng)作(zuò)不慎、操作(zuò)失誤所緻;
56%的起火(huǒ)發生(shēng)在下午6時至清晨6時;
89%的事(shì)故是由于沒有必要的滅火(huǒ)器具,無法及時撲滅火(huǒ)源,從(cóng)而釀成重大(dà)災情的。
實驗室易燃易爆危險品引起火(huǒ)災
在實驗室中,各種化學危險物品使用極爲普遍,種類繁多。這些物品性質活潑,穩定性差;有的易燃,有的易爆,有的自(zì)燃,有的性質抵觸相(xiàng)互接觸即能發生(shēng)着火(huǒ)或爆炸,在儲存和使用中,稍有不慎,就(jiù)可(kě)能釀成火(huǒ)災事(shì)故。
明火(huǒ)加熱(rè)設備引起火(huǒ)災
實驗室裡(lǐ)常使用煤氣燈、酒精燈或酒精噴燈、電烘箱、電爐、電烙鐵等加熱(rè)設備和器具,增大(dà)了實驗室的火(huǒ)災危險性。
煤氣燈加熱(rè)過程中,若煤氣漏氣,易與空氣形成爆炸性混合物。
酒精則易揮發、易燃,其蒸氣在空氣中能爆炸。
電烘箱若運行時間長,易出現控制系統故障,發熱(rè)量增多,溫度升高,造成被烘烤物質或烘箱附近可(kě)燃物自(zì)燃。
如(rú)某實驗室因用電烘箱時停電,沒有切斷電源,來(lái)電後烘箱連續通電達數小時無人(rén)管理(lǐ)。加之控溫設備失靈,烘燃了烘箱附近的可(kě)燃物質造成一場重大(dà)火(huǒ)災事(shì)故。
加熱(rè)電爐的火(huǒ)災原因在于:被加熱(rè)物料外溢的可(kě)燃蒸氣接觸熱(rè)電阻絲;或容器破裂後可(kě)燃物落在電阻絲上;或絕緣破壞、受潮後線路(lù)短(duǎn)路(lù)或接點接觸不良,産生(shēng)電火(huǒ)花,引起可(kě)燃物着火(huǒ)。其中高溫電爐的熱(rè)源極易引燃周圍的可(kě)燃物。
電氣設備引起火(huǒ)災
電氣故障是發生(shēng)火(huǒ)災的重要原因之一。化學實驗室大(dà)量使用各類電氣設備。電氣設備發生(shēng)過載、短(duǎn)路(lù)、斷線、接點松動、接觸不良、絕緣下降等故障會産生(shēng)電熱(rè)和電火(huǒ)花,引燃周圍的可(kě)燃物。
違反操作(zuò)規程引起火(huǒ)災
實驗室經常進行的蒸餾、回流、萃取、重結晶、化學反應等典型操作(zuò),都(dōu)以危險性大(dà)爲重要特點。若操作(zuò)者沒有經驗,工(gōng)作(zuò)前沒準備,操作(zuò)不熟練或違反操作(zuò)規則,不聽勸阻或指導未經批準擅自(zì)操作(zuò)等,均易誘發火(huǒ)災爆炸事(shì)故。
防火(huǒ)安全技術(shù)措施 嚴格執行操作(zuò)規程
嚴格執行操作(zuò)規程是做好實驗室防火(huǒ)工(gōng)作(zuò)的最基本最可(kě)靠的手段。實驗室首先要根據各類實驗性質,在積累經驗的基礎上,建立科(kē)學的實驗安全操作(zuò)規程。實驗人(rén)員(yuán)應熟悉所使用物質的性質、影(yǐng)響因素與正确處理(lǐ)事(shì)故的方法;了解儀器結構、性能、安全操作(zuò)條件(jiàn)與防護要求,嚴格按規程操作(zuò)。實驗中要修改規程時,必須經小量實驗的科(kē)學論證,否則不可(kě)改動。
易燃易爆危險品操作(zuò)時的防火(huǒ)要求
操作(zuò)、傾倒易燃液體(tǐ),應遠(yuǎn)離(lí)火(huǒ)源。危險性大(dà)的,如(rú)乙醚或二硫化碳操作(zuò),應在通風(fēng)櫃或防護罩内進行,或設蒸氣回收裝置。
危險性操作(zuò)如(rú)能噴出火(huǒ)焰、腐蝕性物質、毒物、爆炸物,容器口應對向無人(rén)處。開啓試劑瓶時,瓶口不得(de)對向人(rén)體(tǐ);如(rú)室溫過高,應先将瓶體(tǐ)冷(lěng)卻。
黃(huáng)磷、金屬鉀、納、氫化鋁锉,氫化鈉等自(zì)燃物,數量較大(dà)者應在防火(huǒ)實驗室内操作(zuò);鉀、鈉操作(zuò)時應防止與水、鹵代烷接觸。
久置的有機(jī)化合物如(rú)醚、共扼烯烴等物質容易吸收空氣中的氧,生(shēng)成易爆的過氧化物,需特殊處理(lǐ)後方可(kě)使用。
接觸可(kě)引起燃爆事(shì)故的性質不相(xiàng)容物,如(rú)氧化劑與易燃物,不得(de)一起研磨。過氧化納、鉀不得(de)用紙稱量。
蒸餾或回流實驗中,必須預先放(fàng)置助沸物(沸石、素瓷片或一端封閉、适宜長度的毛細管等)。嚴禁向近沸液體(tǐ)中添加助沸物,應先移去(qù)熱(rè)源泉,待液體(tǐ)冷(lěng)卻後再加,以免大(dà)量液體(tǐ)從(cóng)瓶口噴出起火(huǒ)。蒸餾較大(dà)量易燃液體(tǐ)時,宜用滴液漏鬥不斷加人(rén),避免使用大(dà)蒸餾瓶,以減小燃燒的危險性。當所需餾分(fēn)蒸出後,應停止蒸餾,防止蒸幹,燒瓶燒破而發生(shēng)事(shì)故。
使用易燃溶劑重結晶時,應采用蒸汽浴、液浴或密閉電熱(rè)闆加熱(rè),用錐形瓶盛裝,不得(de)用燒杯。
設置專用貯器收集廢液、廢物,不得(de)棄入廢物缸或下水道,以免引起燃爆事(shì)故。如(rú)有濺散,應即用紙巾吸除,并作(zuò)适當處理(lǐ)。
減壓操作(zuò)時的防火(huǒ)要求
真空系統所用容器應有足夠的強度與厚度,材質均一。減壓蒸餾時應選用圓底燒瓶作(zuò)接受器,不可(kě)用平底燒瓶蒸餾或用錐形瓶接受,以免炸裂。燒瓶的堅固性次序爲:圓底燒瓶>平底燒瓶>錐形瓶。
進行真空操作(zuò)時,應嚴防空氣突然進人(rén)熱(rè)的裝置,引起爆炸。真空泵應接附有單向閥或兩通開關的安全瓶,通過安全瓶使空氣充滿裝置,待系統内壓力平衡後,再切斷真空泵電源。
抽真空時,容器外面宜用鐵絲網罩或布包裹,以備玻璃炸裂時防護。
加壓時的防火(huǒ)要求
高壓釜應設置在專門(mén)的室内。高壓釜應由強度高、耐高溫、耐腐蝕的材料制成,耐壓強度應爲工(gōng)作(zuò)壓強2-3倍,壓力表的指示範圍宜爲工(gōng)作(zuò)壓力的2倍(至少超過1/3)。
使用前應檢查是否漏氣,操作(zuò)時應嚴格控制溫度、壓力等參數,用畢應待釜自(zì)冷(lěng),先開閥門(mén),餘氣排盡後,再打開釜身(shēn);嚴禁用水冷(lěng)卻。
使用加熱(rè)設備的防火(huǒ)要求
點燃煤氣燈時,附近不得(de)放(fàng)置易燃易爆物品。爲防止煤氣爆炸,應按規定次序點燃、熄滅煤氣燈。點燃時次序是:閉風(fēng),點火(huǒ),開啓煤氣閥,調節風(fēng)量。熄燈時次序是:閉風(fēng),關煤氣閥。停氣時,應将所有開關關閉。煤氣系統應嚴密不漏,煤氣管道、燈具應勤檢查,漏處應及時修理(lǐ),未修好之前不得(de)使用。禁止用火(huǒ)焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方,應用肥皂來(lái)檢查。可(kě)用可(kě)燃氣體(tǐ)濃度測定儀測定空氣中煤氣等可(kě)燃氣體(tǐ)的含量,以确定其危險程度。
使用酒精燈和酒精噴燈時,酒精的添加量不應超過燈具容量的2/3,切勿倒滿以防酒精外溢。應用火(huǒ)柴點燃,不得(de)用另一正在燃的酒精燈來(lái)點,以免失火(huǒ)。燃着的燈焰應用燈帽蓋滅,以防燈内酒精氣燃。燈内酒精量使用到約1/4容量時,即應添加酒精,以免瓶内發生(shēng)爆炸。
用電烘箱烘烤物料時,應根據待烘物料的物理(lǐ)、化學性質嚴格控制烘烤溫度與時間。烘箱宜帶自(zì)動溫度控制裝置,且應注意檢查其工(gōng)作(zuò)是否可(kě)靠,以免控制失靈而造成事(shì)故。升溫時宜逐漸提高溫度,避免升溫過快(kuài)。帶有易燃液體(tǐ)的物件(jiàn)不得(de)放(fàng)人(rén)烘烤。易燃易爆物嚴禁放(fàng)入烘烤。工(gōng)作(zuò)結束或停電時,應切斷電源,防止長時間運行,溫度升高引燃物料。
常用的小型電爐,其電熱(rè)絲外露,不能用于形成易燃蒸氣的物料加熱(rè)。使用電爐加熱(rè)時,應墊石棉鐵絲網,使被加熱(rè)物料受熱(rè)均勻。當熔化石蠟、松香等可(kě)燃物時,應特别注意控制溫度,防止大(dà)量冒煙或受熱(rè)溫度超過自(zì)燃點。加熱(rè)易嫩液體(tǐ),應用液浴,油浴溫度不得(de)超過自(zì)燃點。
高溫電爐應配設溫度控制器,必要時應裝報警裝置,控制失靈時不得(de)使用。高溫電爐周圍不得(de)放(fàng)置可(kě)燃物、腐蝕物以及其他(tā)危險物品,以防引起火(huǒ)災或因爐體(tǐ)腐蝕而産生(shēng)事(shì)故。易熔、可(kě)燃、揮發、腐蝕、爆炸物不得(de)放(fàng)人(rén)爐内加熱(rè)。試樣應用合适的耐高溫增渦盛裝,包有濾紙的濕沉澱應經烘幹、灰化後再送入爐膛内灼燒。熔樣時應根據溶劑性質合理(lǐ)選擇柑渦材料。爲防止污損,爐膛底部應填石棉闆。
電烙鐵操作(zuò)時,應擱在遠(yuǎn)離(lí)易燃物的不燃基座上。